工業冷卻塔在運行過程中可能會出現多種故障,以下是一些常見故障及解決方法:
冷卻能力下降
原因
循環水量不足:水泵故障、葉輪損壞、管道堵塞或閥門未完全打開,都會使循環水量減少,影響冷卻效果。
冷卻塔通風不良:風機故障、葉片角度不當、進風口或出風口受阻,導致空氣流通不暢,熱量散發困難。
水溫過高:可能是由于熱負荷過大,超出了冷卻塔的設計處理能力,或者冷卻水管路設計不合理,導致熱水在塔內停留時間過短。
填料老化或損壞:長期使用后,填料可能會出現結垢、堵塞、變形或破損,影響水的分布和散熱面積。
解決方法
檢查水泵和管道系統,修復或更換故障部件,清理堵塞物,確保閥門完全打開。
檢修風機,調整葉片角度,清除進風口和出風口的障礙物。
合理調整熱負荷,優化冷卻水管路設計,增加熱水在塔內的停留時間。
清洗或更換填料,定期對填料進行維護,防止結垢和堵塞。
冷卻塔漏水
原因
冷卻塔本體損壞:如外殼破裂、水槽焊縫開裂、法蘭連接處密封不嚴等。
管道系統漏水:管道腐蝕、磨損、接頭松動或密封件損壞,導致冷卻水泄漏。
水位控制裝置故障:浮球閥故障、水位傳感器失靈等,使水位過高,造成水從塔體溢出。
解決方法
對冷卻塔本體的損壞部位進行修補或更換,如焊接裂縫、更換密封墊、緊固法蘭螺栓等。
修復或更換損壞的管道和密封件,對腐蝕嚴重的管道進行防腐處理。
檢修或更換水位控制裝置,確保水位在正常范圍內。
冷卻塔振動和噪音過大
原因
風機不平衡:葉片磨損、積塵或安裝不當,導致風機轉動時產生不平衡振動和噪音。
電機故障:電機軸承磨損、繞組短路、電機與風機連接松動等,也會引起振動和噪音。
冷卻塔結構問題:支架松動、基礎不牢固、塔體連接部件松動等,在風機運行時會產生共振現象,加劇振動和噪音。
解決方法
對風機進行動平衡調試,清理葉片積塵,調整葉片安裝角度,確保風機平穩運行。
檢修電機,更換磨損的軸承,修復或更換損壞的繞組,緊固電機與風機的連接。
檢查并緊固冷卻塔的支架和連接部件,加固基礎,消除共振現象。
水質惡化
原因
補水水質差:補充水的硬度高、含有雜質、微生物等,會導致冷卻水中的礦物質和雜質含量增加,水質變差。
冷卻塔運行環境差:冷卻塔周圍環境灰塵大、有污染物,或者塔內滋生藻類、細菌等微生物,會污染冷卻水。
排污系統不暢:排污管道堵塞、排污閥故障,導致無法及時排出冷卻水中的雜質和濃縮物,使水質惡化。
解決方法
對補水進行預處理,如軟化、過濾、殺菌等,提高補水水質。
定期清理冷卻塔周圍環境,對冷卻塔進行殺菌滅藻處理,防止微生物滋生。
檢查并疏通排污管道,修復或更換排污閥,確保排污系統正常運行,定期進行排污操作。
冷卻塔結冰
原因
環境溫度過低:在寒冷地區,當環境溫度低于0℃時,冷卻塔內的水容易結冰。
冷卻塔運行方式不當:在低溫環境下,冷卻塔的風機仍高速運行,或者循環水量過小,導致水在塔內停留時間過長,容易結冰。
解決方法
采取保溫措施,如給冷卻塔的外殼、管道包裹保溫材料,減少熱量散失。
調整冷卻塔的運行方式,在低溫時降低風機轉速或停止風機運行,增加循環水量,避免水在塔內結冰。還可安裝加熱裝置,在必要時對冷卻塔內的水進行加熱。